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低速與中速聚氨酯發(fā)泡機的生產(chǎn)成本對比

低速與中速聚氨酯發(fā)泡機的生產(chǎn)成本對比

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商品描述
低速聚氨酯發(fā)泡機( 4780rpm)與中速聚氨酯發(fā)泡機(8600rpm)

生 產(chǎn) 成 本 對 比

  目前,國產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡機{包括我司過(guò)去生產(chǎn)的 XJJF-3×50D70A型(原SZS-500)發(fā)泡機在內}其混合頭轉速大部分為4670rpm(低速機型),隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,我司對傳統產(chǎn)品進(jìn)行了系統的升級換代,除SZS-500之外,將全部產(chǎn)品的混合頭轉速提高到8600rpm(中速機型),現對二種機型在節約生產(chǎn)成本方面進(jìn)行以下的比較:

1、低速發(fā)泡機配套 HL-60生產(chǎn)線(xiàn)(60工位),用50對鞋模來(lái)生產(chǎn)聚氨酯鞋底,每天生產(chǎn)10個(gè)小時(shí),流水線(xiàn)以8圈/小時(shí)的速度連續運行,則每日的生產(chǎn)量為4000對鞋底,其原材料消耗如下:

1.1 二氯甲烷: 澆注頭清洗周期為:每澆注 10對模具需清洗一次,每次清洗時(shí)間為1.5秒,所用二氯甲烷為80克/秒。因此,每次清洗所用的二氯甲烷為1.5秒×80克/秒=120克。 每天( 10小時(shí))所用二氯甲烷的量為10小時(shí)×8圈/小時(shí)×5次/圈×120克/次=48000克。 每天( 10小時(shí))所用二氯甲烷的支出為48000克×0.007元/克=336元。

1.2 聚氨酯原材料的清洗消耗: 澆注頭每清洗一次,將清洗掉 60克混合腔內聚氨酯材料。 每天( 10小時(shí))聚氨酯原材料的清洗消耗量為60克/次 ×5次/圈×8圈/小時(shí)×10小時(shí)=24000克。 每天( 10小時(shí))聚氨酯原材料的清洗消耗支出為24000克×0.025元/克=600元

1.3 上述二項形成的原材料消耗為 936元/天。

2、中速發(fā)泡機配套 HL-60生產(chǎn)線(xiàn),同樣用50對鞋模生產(chǎn)聚氨酯鞋底,在相同的日產(chǎn)能力為4000對鞋底情況條件下,由于其澆注頭轉速為8600r/min,從而減少了對澆注頭的清洗周期(流水線(xiàn)運行一圈,只用清洗一次),于是:

2.1 二氯甲烷的消耗: 每次清洗所用的二氯甲烷為 0.7秒×80克/秒=56克。 每天( 10小時(shí))所用二氯甲烷的量為10小時(shí)×8圈/小時(shí)×56克/圈=4480克。 每天( 10小時(shí))所用二氯甲烷的支出為4480克×0.007元/克=31.36元。

2.2 聚氨酯原材料的清洗消耗: 澆注頭每清洗一次,將清洗掉混合腔內聚氨酯材料僅為 20克(因中速機的混合腔結構比低速機要小)。 每天 (10小時(shí))聚氨酯原材料的清洗消耗量為20克/圈(次) ×8圈/小時(shí)×10小時(shí)=1600克。 每天 (10小時(shí))聚氨酯原材料的清洗消耗支出為1600克×0.025元/克=40元。

2.3 上述二項形成的原材料消耗為 71.36元/天。

3、通過(guò)上面定量分析,采用中速機比采用低速機直接的原材料消耗可減少 640元。值得注意的是:由于減少清洗次數,第一,間接地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;第二,減少了聚氨酯原材料的消耗,即每天(10小時(shí))從原來(lái)的24000克,減到了1600克,所“收回”的22400克(24000-1600)原料消耗,不僅降低了生產(chǎn)成本,更應該看到它們被加工成鞋底制品的二次效益。

4、由于中速機攪拌速度高,使原料徹底混合,生產(chǎn)的產(chǎn)品手感好、密度上下一致。生產(chǎn)同樣重量的鞋底,原材料比低速機每只鞋底少用 5克原料,每雙可節約10克的原料,而生產(chǎn)出的鞋底外觀(guān)、手感、密度,都比低速機沒(méi)有減料的效果要好,如果按每雙減去10克的聚氨酯原材料成本計算:每天生產(chǎn)4000雙鞋底,則可節省生產(chǎn)成本1000元。
5、中速機在絕對降低成本的同時(shí),還杜絕一些以前不能處理的發(fā)泡線(xiàn)、密度下面高上面低的問(wèn)題,從而很好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量

6、綜合上述:中速機與低速機相對比,在生產(chǎn)能力、模具配套等條件相同的情況下,中速機在減少原材料消耗、降低生產(chǎn)成本諸方面比低速機更具先進(jìn)性,它將為企業(yè)帶來(lái) 1864元/天的直接經(jīng)濟效益和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增加原材料“二次”收益的間接經(jīng)濟效益。
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