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電熱式生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)性能、效益、效率比較

電熱式生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)性能、效益、效率比較

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商品描述
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海 峰 牌
國產(chǎn)其他品牌
自 我 點(diǎn) 評
1
電熱管、安裝
不銹鋼殼電熱管,集中安裝于烘道頂部的加熱器內。
鐵殼電熱管,分散安裝于烘道內側下部。
不銹鋼殼電熱管比鐵殼電熱管經(jīng)久耐用;電熱管位于烘道頂部易安裝、易檢修。
2
烘道內溫度
的傳熱方式
加熱器和烘道內的熱空氣由風(fēng)機(2.2KW)強制對流傳熱。
烘道內熱空氣自然對流傳熱。
強制對流式傳熱快,效率高,加熱方向和目的準確。
3
烘道內熱空氣的循壞狀態(tài)
能循環(huán)利用:風(fēng)機通過(guò)回風(fēng)管在烘道兩端產(chǎn)生回風(fēng)簾,攔截回收欲從烘道口逃逸的熱風(fēng)再加熱循環(huán)。烘道熱損失小,升溫快,升溫高。
不能循環(huán)利用:電熱管加熱的空氣自然上升至烘道頂部,從烘道兩端進(jìn)出口上部逃逸,外部冷空氣從烘道下部補入被加熱,烘道熱損失大,升溫慢,升溫低。
由于烘道熱損失小,所以升溫速度快,烘道內保持的溫度明顯提高。

4
烘道內溫
度均勻性
烘道內溫差?。阂虼碉L(fēng)口的均布和可調,烘道內工作溫度的均勻度誤差不大于10℃。
烘道內溫差大:電熱管附近及烘道頂部溫度較高,其余部位溫度較低,烘道內溫度均勻度誤差70℃左右。
烘道內溫度均勻,從而增加了制品的熟化時(shí)間提高了制品質(zhì)量。
5
成型模具在烘道內所處位置
烘道內模具處于烘道內的高溫區:風(fēng)機通過(guò)開(kāi)口與烘道基本等長(cháng)的吹風(fēng)管,將加熱器內的高熱空氣同時(shí)吹達烘道內的每個(gè)模具。
烘道內模具未處于烘道內的高溫區。
提高了對模具的熱利用率。
6
安全性
加熱器位于烘道外頂部,與聚氨酯廢料隔離,加熱器出口設置有超溫自動(dòng)停機的溫控儀,消除了易燃隱患。
電熱管位于烘道內下部,接近聚氨酯廢料,存在易燃隱患。
這是海峰公司應該承擔的社會(huì )責任。

7
烘道容積
在保證正常使用的前提下,縮小烘道容積10%。

縮小烘道容積,升溫快,降低加熱成本。
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