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燃油加熱式生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)性能、效益、效率比較

燃油加熱式生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)性能、效益、效率比較

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商品描述
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海 峰 牌
國產(chǎn)其他品牌
自 我 點(diǎn) 評
1
換熱效率
加熱器換熱面積大、換熱率高。用1.25噴油嘴加熱,烘道溫度達到80℃時(shí),煙囪排煙溫度220℃,熱量損失正常。
加熱器換熱面積小、換熱率低。1.25噴油嘴加熱,烘道平均溫度達80℃時(shí),煙囪排煙溫度520℃,熱量損失嚴重。
提高換熱效率,減少煙氣排放溫度,增加烘道熱量。
2
烘道內溫度
的傳熱方式
加熱器和烘道內的熱空氣由風(fēng)機(2.2KW)強制對流傳熱。
加熱器和烘道內的熱空氣由風(fēng)機(3KW)強制對流傳熱。
降低電機功率,節約能源。
3
循環(huán)方式
風(fēng)機為吹高熱空氣的循環(huán)方式,使用壽命長(cháng)。
風(fēng)機為吸高熱空氣的循環(huán)方式,易過(guò)熱損壞。
提高風(fēng)機使用壽命。
4
烘道內熱
空氣循環(huán)利用
烘道內熱空氣能循環(huán)利用:風(fēng)機通過(guò)回風(fēng)管在烘道兩端產(chǎn)生回風(fēng)簾,攔截回收欲從烘道口逃逸的熱風(fēng)再加熱循環(huán),烘道熱損失小,升溫快,升溫高。
烘道內熱空氣難以循環(huán)利用(設計理念不符):烘道上部的熱空氣任其飄出烘道?;仫L(fēng)管抽回的是烘道底部從烘道外補入的冷空氣來(lái)加熱。烘道熱量損失大,升溫慢,升溫低,吹熱風(fēng)口過(guò)大,導致熱量集中在烘道中部。
循環(huán)利用熱空氣,降低加熱成本。
5
烘道內
溫度均勻性
烘道內溫差?。阂虼碉L(fēng)口的均布和可調、烘道工作溫度的均勻度誤差不大于10℃。
烘道內溫差大:烘道中部及頂部溫度較高,其余部位溫度較低,烘道內工作溫度均勻度誤差70℃左右。
烘道內溫度均勻,增加了制品的熟化時(shí)間從而提高了制品質(zhì)量。
6
成型模具在烘道內所處位置
烘道內模具處于烘道內的高溫區:風(fēng)機通過(guò)開(kāi)口與烘道基本等長(cháng)的吹風(fēng)管、將加熱器的高熱空氣同時(shí)吹達烘道內的每個(gè)模具。
僅烘道內中部的模具處于烘道內的高溫區。
提高了對模具的熱利用率。

7
烘道容積
在保證正常使用的前提下,縮小烘道容積10%。

縮小烘道容積,升溫快,降低加熱成本。

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